Костната пепел, направена от чиста кравешка кост, се използва в керамиката и металургията.
Използва се главно в производството на висококачествен костен порцелан в керамичната промишленост, а също така може да се използва в опалово стъкло, стабилизатор на пигменти, полиращ агент, пречиствател на сироп и др.
Костната пепел клас А е костен въглен, обработен до 120 mesh, използван в керамичната промишленост и металургичното изваждане от форми и пречистване на отпадъчни води.
Костна пепелсе получава от животински кости след калциниране при висока температура. Суровата кост се поставя в резервоар под високо налягане и се добавя подходящо количество вода. Костта се обработва с пара при 150 ℃ в продължение на 2 часа, така че костта да се дегумира на костни блокове без протеин, след което се суши.
Депротеиновият сух костен блок се поставя във високотемпературна пещ с природен газ като гориво и се изгаря при висока температура от 1250 ℃ за 1 час или при висока температура от 1300 ℃ за 45 минути. През този период „N“-ът е напълно калциниран и всички бактерии са напълно изгорени.
Изгорените блокове от костен въглерод се раздробяват и пресяват чрез вибриращо сито в различни спецификации, които обикновено включват: 60-100 меша, 0-3 мм, 2-8 мм и др.
| Физически иХимически Елементи | Стандарт за тестване | Резултат от теста |
| 1. AI2O3 | ≥0,01% | 0,033% |
| 2. Бао | ≥0,01% | 0,015% |
| 3. СаО | ≥50% | 54,500% |
| 4. P2O5 | ≥40% | 41,660% |
| 5, Загуба на калцинация (загуба на тегло) | ≤1% | 0,820% |
| 6. SiO2 | ≥1% | 0,124% |
| 7. Fe2O3 | ≥0,05% | 0,059% |
| 8. К2О | ≥0,01% | 0,015% |
| 9. MgO | ≥1% | 1,045% |
| 10. Na2O | ≥0,5% | 0,930% |
| 11. SrO | ≥0,01% | 0,029% |
| 12. H2O | ≤1% | 0,770% |
| 13. Гарантиран срок на качество: Три години. Трябва да се съхранява в запечатани контейнери на студено и сухо място, далеч от миризливи материали. | ||



